西藏燃气脉冲吹灰器厂家常用指南「吉丰机械」

燃气脉冲吹灰器的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气在的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生一道强烈的压缩冲击波，并通过喷管导入烟道内，水冷壁和过热器等处会产生严重的积灰。而积灰的结果必将形成锅炉的热效益降低，阻塞烟气通道，并引起过热蒸汽温度升高，从而损害汽轮机的运转，不对积灰现象进行有效地处理，将严重损害锅炉的经济运转。脉冲吹灰器在锅炉、化工等行业使用较多，能够提高生产效率、减排，是工业方面重要的设备。

铅冶炼行业一般多采用管束较长的余热锅炉来进行余热回收，由于管束较长且较密，锅炉的高度高达6米，而由于冶炼行业中的烟气含腐蚀性强，锅炉内积灰的粘性较高，锅炉的管束上有粘性粘性积灰，造成锅炉热效率下降，采取有效的吹灰方法，是使用余热锅炉必须要考虑的事情，冶炼行业中吹灰效果较好的就是燃气脉冲激波吹灰器，这种吹灰器利用可燃气体（国标瓶装***气体）与空气按一定比例混合产生特性气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上，通过燃烧混合气体产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，它综合应用气体的动能、声能和热能进行除灰。

采用设备配备的风机送风作为保护风。步骤：

1、  吹灰器工作完毕后，安装的保护风风机开启，通过管路向喷口处送风，阻止***气体返回至脉冲发生器和爆燃气管道。保护风集箱上的手动阀门可调整保护风的流量。

2、  吹灰器工作完毕后，—9组保护风阀门同时开启。吹灰器开始运行时，安装的风机停止运行。

3、  在吹灰器停止工作时，保护风按照以上程序循环吹扫，使炉内燃烧的***气体以及粉尘不留入和存留在喷嘴内，起到防止腐蚀和保护喷嘴的作用。