湖南双级湿式粉碎机价格服务至上「多图」

双级粉碎机常见故障，如易损件磨损、轴承过热、润滑油不合格、设备振动等。这些问题可以通过简单的检查和维护来解决。然而，对于更严重的问题，如衬板脱落、锤头断裂、大轴弯曲等，今天我们要谈的问题是关于双级粉碎机衬板脱落的方面。首先，让我们谈谈导致这种故障的原因。

1、固定衬里的紧固件松动是衬里脱落的主要原因。

2、锤子断裂在粉碎室内与衬里强烈碰撞。

3、大材料进入粉碎室内与衬里碰撞。

4、衬里磨损到一定程度会脱落。

煤矸石粉碎机这么多的型号，其设计原理是一模一样的，主要区别在于粉碎腔的大小，也就说粉碎腔大的所承受的料越多，在相同时间内粉碎出来的料就会越多，因此粉碎腔的大小很关键，然而这个粉碎腔千万不能小看，不是随便设计出来的，举个例子来讲吧，其实目前很多厂家都有SCF800*600这个型号，但经过众多用户的使用反馈，此型号设备产量非常不理想，只是比SCF600*600型号产量略微大一点而已，拿着格买个低产量，哪个客户来讲肯定是不情愿的。因此，针对此问题，我们技术人员对型号进行了调整，经过设计、探讨，研发出SCF700*800型号，粉碎腔宽出100mm，生产出来的台经使用，每小时达到31—33吨左右，明显好于SCF800*600.而且SCF700*800型号现在经过众多用户的使用效果确实非常不错，收到很多好评。

新型煤矸石粉碎机以高转速、细碎料赢得用户的认可和关注，其实这高转速也正是为什么料细的原因。一般情况下，转速和速比都是厂家算好的，比较合理的。不过，遇到少部分用户物料不同时，会反映细度会粗一些，在这种情况下，该如何调整使细度达到用户要求呢？今天，我们的煤矸石粉碎机厂家，为大家详细介绍一下。

1.进料物料不能超过该型号进料要求，否则不仅仅使锤头衬板得到更严重的磨损，而且产量还不会高，细度更达不到要求，这一点是需要注意的。

2.一般厂家对转速控制在每分钟1000-1200转之间，因此所配电机皮带轮也不同，如果想稍微提高转速，必须经过用户的认可，需与厂家技术员进行沟通，在确认无误的情况下方可改动皮带轮大小，以此来达到细度要求这里需要强调的是，转速过高会使轴承烧坏、对整机的平稳运行造成很大的损坏。

3.调节煤矸石粉碎机出料口的插板。这一点我们设计还是很人性化的，综合方面考虑，当新锤头开始生产时，不需使用此插板，发现料粗时，可进行出料口大小的调节，从而控制细度。这个插板设计得到众多用户的认可。