云南余热锅炉燃气脉冲吹灰器的行业须知 吉丰机械

目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量非常的多，而且非常的有效，是锅炉吹灰不可少的机器设备。那就有朋友问了有没有必要安装吹灰器？接下来就跟大家聊聊吹灰器的必要性。 吹灰器的必要性： 锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是非常常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。 吹灰器维护事项： 1、我们在对吹灰器进行维修时，一定要先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。 2、定期加润滑油脂。减速箱半月一次，启动臂、铜套处每周一次。 3、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。 4、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。 5、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时，要立刻更换阀体。 6、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装入。

众所周知，火电厂燃煤锅炉在运行中，受热面的积灰、结焦是不可避免的，它不仅会影响锅炉受热面内外热量的传递，导致炉膛出口及排烟温度升高，大大降低锅炉热效率；而且严重时会引起受热面管壁温度过高，导致受热面金属超温和高温腐蚀，甚至四管爆漏频繁，致使运行周期大大缩短。而吹灰器作为一种有效的解决办法，主要是利用一定的吹灰介质(蒸汽、声波等)清扫受热面，清除表面的污垢，使其表面***清洁状态，从而提高锅炉效率。因此吹灰器能否正常投运对锅炉的安全经济运行有着至关重要的作用。

燃气脉冲吹灰器技术吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰，达到提高锅炉效率，***锅炉出力的目的。

常见的燃气脉冲吹灰器是由以下几部分组成：

1.脉冲罐；脉冲罐属于一种压力容器，是由罐体、隔板、火焰输出管、导管组成的脉冲罐。

2.混合点火罐； 3.喷嘴； 4.阀门、仪表； 5.控制柜； 6.管路及附件。

燃气脉冲吹灰器燃煤和燃油锅炉在运行过程中，尾部受热面普遍产生积灰，使烟气阻力增加，排烟温度升高，严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想。主要原因是燃气脉冲吹灰器会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。

激波吹灰器的工作原理是利用空气和可燃气体（如氢气，***气，气体，液化气和）通过各自的流量测量和控制系统，然后根据一定的流量均匀混合。 比率，然后将其发送到燃烧。 在房间里燃烧。 在高频点火之后，产生爆燃。 该燃烧速度快，燃烧产生的气体压力被限制在一定范围内，并且在输出管的喷嘴处发出冲击波。 瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体以冲击波的形式振荡，冲击和冲洗加热的表面管束，积聚在受热表面上的灰烬被去除。 冲击波的作用，加热表面上的灰尘颗粒和松散物质被污染。 去除粘合剂和沉积物以降低锅炉排气温度并提高锅炉热效率。