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煤矸石粉碎机在生产过程中，关键一点就是要保持设备的平衡，这样的情况下设备发出的声音是相对比较静的。

比如，在开机后，如果出现大轴松动，就会导致锤头在甩动起来没有一个固定的平衡点，导致设备整体晃动；还有如果每组锤头的重量不一样，也会出现震动；如果生产中出现铛铛的响声，有可能会是锤头直接打到衬板上。这些情况，如果在发现之后不与处理，直接就会导致轴承的发热，承受不了那么大的力量，后导致烧轴承，同时也会给电动机带来一定的额外负荷。

因此，作为厂家，煤矸石粉碎机在每个零部件经过严格质检经过组装时，一定要严格按照图纸要求装配，同时每台设备都要进行空机试机运行一个小时以上才可检验合格！另外，对于用户在更换零部件时也一定要注意这些，定期做好维护才能保证大的生产效率。

双级粉碎机在安装过程中，不仅要注意安装步骤、各部件的紧固、重要部件的安装方法等问题，还要注意控制线路。检查维修线路时应注意以下事项:

1.测试前，应详细了解双级粉碎机的电路图、部件布置和电路布线。并仔细检查导线标签，防止出错。

2.双级粉碎机测试的导线绝缘应良好，无绝缘部分应尽可能短，以防止测量过程中出现短路故障。

3.使用兆欧表测量电路绝缘电阻时，测试前应切断电子设备，以免被高压击穿。

4.需要重新调整双级粉碎机、电器和保护装置时，应根据技术要求进行调整，调整值不得随意改变，以免失控。同时，应详细记录调整前后的数据，以备参考。一般情况下，应尽量避免无目的混乱和混乱。

5.测试过程中，如果架子需要拆开双级粉碎机或电器的接线，应意有无标号，如无标号，应立即补上，否则，易出错。

6.对于原断开的电路，应先检查是否有接地、短路故障；对于树露的导线接头，应用绝缘布包裹，以免发生人身触电故障。

7.更换***丝熔体时，应更换原规格的***丝。双级粉碎机电路故障检测时。可以使用额定电流较小的***丝，以防止接通时故障扩大。

8.测试完成和空转试验机前，应清理现场，***试验中所有拆卸的接线。而且各种开关设备也应***到初始状态。只有线路正常，双级粉碎机才能投入运行。

煤矸石粉碎机之所以叫这个名字，正是因为此设备在粉碎煤矸石方面，效果确实顶~下面，我从多方面给大家介绍一下：

1.煤矸石从发热量来讲，也分为多种，发热量高的，脆性更大，那么粉碎起来从产量上肯定都会非常好，以及细度也会非常均匀，同时还要更加节省易损件的磨损。

2.无论发热量如何不同，但在粉碎效果的总体表面上还是非常不错的，也就是满足各种发热量不同的煤矸石。

3.其内部设计的耐磨锤头，正是煤矸石得到大产量的至关因素之一。

4.合理的高转速设计使煤矸石得到粉末状的细度，尤其满足砖瓦厂用户的要求。

5.煤矸石粉碎机适合在户外工作，因此对于湿料粉碎也不在话下。 总之，煤矸石粉碎机在粉碎煤矸石方面效果很好。

哪家煤矸石粉碎机更加耐用？对于这样一个问题，相信众多用户肯定会选使用钢板更厚的，各零部件均使用特殊耐磨材质的，设计更加合理的，但在选购过程中由于厂家之多，不能更好的选择。今天，我们就给大家一些好的建议。

1.先看其厂家规模，其规模也代表着实力。

2.不妨可以到生产车间看一下，其钢材、成品与半成品，是否批量生产。

3.对于所选型号的立板进行肉眼的测量厚度。

4.对锤头以及衬板的重量、材质进行对比。

5.如果有试机平台，可以试一下。（不过一般只有点的厂家才有试机平台，必然人家是生产的，各方面的条件肯定会更加完善一些）。