宁夏35吨锅炉脉冲吹灰器服务介绍「吉丰机械」

锅炉吹灰器的维护方法：

　　一、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人;

　　二、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时，须更换阀体;

　　三、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次;

　　四、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰;

　　五、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

（1）电磁阀自动控制：程序自动控制空气电磁阀和两个防爆气体电磁阀的开闭，完成自动气体分配，吹扫和维护的功能。

（2）气流调节与测量装置：的流量控制技术，可视性强，比例可调，操作简单，耐腐蚀性能好，流量控制准确，使能达到较佳利用率，降低运行成本。

（3）空气和气体的均匀混合：空气和气体混合器由一定尺寸的通道单元组成，可以使气体混合以提供更好的流体接触面积，从而使空气和气体混合更加均匀 。

（4）阻火器：在气体控制单元和气体反冲装置的装有管道防爆型阻火器。 阻火器设有全不锈钢阻燃层，可防止管道中的火焰向气体分布控制岛传播。

（5）防反冲装置：防反冲装置采用全不锈钢结构，可保持气体分布调节，操纵岛内各组成部分不受冲击，共同起到一定的阻燃作用

吹灰器容易吹损管壁，吹灰易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高，主烟温度降低，导致热效率降低。

声波吹灰器在吹灰前必须人工清灰一次，不然顽固无法清除。

激波吹灰器在生产运行过程中，其受热面-水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。目前，多数吹灰器都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、吹灰器等，但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有***等弊端，使用率很低，多数停置不用。

吹灰器是一个系统，安装的时候要按照安装步骤，并要严格遵守技术要求，希望公司安装队的员工严格遵守。

1.炉墙开孔

根据很终确定的开孔位置，在炉墙上进行开孔，开孔尺寸根据设计技术方案确定的。

2.喷嘴套筒安装

喷嘴套筒安装时，套筒要与炉墙外层钢板焊接好，套筒要小于开孔尺寸，先将套筒楔入炉墙内，随后与炉墙钢板焊接牢固，要保持圈焊，满焊。炉墙如是墙砖，套筒与炉墙之间要用耐火保温等材料填充固定牢固。

套管伸入炉墙，套管内端要与炉墙内壁平齐，中心线水平，喷嘴与炉外壁间保证足够的距离，以便安装固定压紧盘的螺栓。