企业等级: | 普通会员 |
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苏总 先生
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发布时间:2021-11-10 22:44:48
双级粉碎机设备所有“内脏”均受机壳保护 众所周知,垂头和衬板是双级粉碎机设备的易磨损部件,殊不知,机壳对于双级粉碎机设备也至关重要,因此,所生产的双级粉碎机设备在用料时,特意在容易磨损的地方加厚,以达到耐磨的作用。一些小的双级粉碎机设备生产厂家很少注重细节,在用料时也是遵循能省就省的原则,因此,设备本身没有质量保障,但是双级粉碎机设备的机壳在在切割制作时,全部采用自动化切割以及二保焊机进行生产,切割过程中要尺寸精细,焊接时一定要保持力度均匀、光滑,由于双级粉碎机的启动方式是后盖启动,因此在后盖打开时也要保证粉碎腔的密闭性。 双级粉碎机是在老式锤式破碎机的础上改进而来的,算是一种较新型结构的煤矸石粉碎机,该机是洗煤石和砖石的机型。该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点,该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现,因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的,所以就算是物料水分点再大,也不会发生堵塞的,下雨天也可以正常的生产。
首先,在开机前,除了必要的清扫之外,(必须把粉碎腔内的物料清干净),还要加注黄油,然后不接电源的情况下,人力转动一下转子盘,确保大轴能够正常运转,不打衬板等情况,如果发现有磨损的部件要及时进行更换,以免造成不必要的损失。这些工作做好之后,首先还要进行空转试机,待设备完全进入到正常的工作状态以后才可以开始正式投料工作,在工作过程中,一定要随时观察湿煤破碎机有无异常情况,例如:有刺耳声响、剧烈震动、机体温度过高等明显故障,同时还要避免有金属物料进入到粉碎腔、控制好进料速度等问题。在完毕一天的工作之后,需要先停止供料,等粉碎腔内的全部物料都输送出来后再关机。
安全合理的生产才能使湿煤破碎机为用户朋友们带来大的效益,所以,在这里希望大家在使用机械设备的过程中一定要将安全放在首位,按照标准进行操作,有任何异常情况都要先停机检查,排除故障之后再生产,避免发生意外。
建筑垃圾粉碎机在使用一段时间之后,有的用户会发现出料粒度没有之前的那么均匀细小了,如果不及时找出原因解决的话,时间长了会导致出料粒度不合格。那么这种情况是由什么原因造成的呢?今天就来给大家列举出几条比较重要的因素,希望用户朋友们在遇到这种状况时可以沉着应对,根据以下几个方面进行排查,可以尽快的帮您解决建筑垃圾粉碎机出料粒度不合格这个问题。
1、易损件磨损
建筑垃圾粉碎机的部件磨损,包括锤头,衬板等一系列的磨损情况,尤其是锤头,如果是磨损严重的话,一定要尽快的更换新的锤头,避免影响产量和效率的同时造成建筑垃圾粉碎机的损坏
2、动力不足
电源的动力达不到要求,动力达不到要求就会导致转子转速达不到,这样的话锤头的力量达不到相应的标准,从而造成建筑垃圾粉碎机的出料粒度过大
3、进料速度过快
如果进料速度过快的话,会使建筑垃圾粉碎机无法将物料及时进行充分粉碎,那么就会出现成品粒度大的问题,时间长了甚至会造成建筑垃圾粉碎机的堵塞。
其实只要用户们做好日常的检查工作和定期的***工作,以上这3种情况发生的概率就会小很多,那么建筑垃圾粉碎机才能正常的运作,不耽误用户们的生产,更不会设备故障给用户们带来损失。
煤矸石粉碎机在生产过程中,关键一点就是要保持设备的平衡,这样的情况下设备发出的声音是相对比较静的。
比如,在开机后,如果出现大轴松动,就会导致锤头在甩动起来没有一个固定的平衡点,导致设备整体晃动;还有如果每组锤头的重量不一样,也会出现震动;如果生产中出现铛铛的响声,有可能会是锤头直接打到衬板上。这些情况,如果在发现之后不与处理,直接就会导致轴承的发热,承受不了那么大的力量,后导致烧轴承,同时也会给电动机带来一定的额外负荷。
因此,作为厂家,煤矸石粉碎机在每个零部件经过严格质检经过组装时,一定要严格按照图纸要求装配,同时每台设备都要进行空机试机运行一个小时以上才可检验合格!另外,对于用户在更换零部件时也一定要注意这些,定期做好维护才能保证大的生产效率。
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