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苏总 先生
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发布时间:2021-11-10 21:44:44
双级粉碎机设备所有“内脏”均受机壳保护 众所周知,垂头和衬板是双级粉碎机设备的易磨损部件,殊不知,机壳对于双级粉碎机设备也至关重要,因此,所生产的双级粉碎机设备在用料时,特意在容易磨损的地方加厚,以达到耐磨的作用。一些小的双级粉碎机设备生产厂家很少注重细节,在用料时也是遵循能省就省的原则,因此,设备本身没有质量保障,但是双级粉碎机设备的机壳在在切割制作时,全部采用自动化切割以及二保焊机进行生产,切割过程中要尺寸精细,焊接时一定要保持力度均匀、光滑,由于双级粉碎机的启动方式是后盖启动,因此在后盖打开时也要保证粉碎腔的密闭性。 双级粉碎机是在老式锤式破碎机的础上改进而来的,算是一种较新型结构的煤矸石粉碎机,该机是洗煤石和砖石的机型。该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点,该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现,因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的,所以就算是物料水分点再大,也不会发生堵塞的,下雨天也可以正常的生产。
经过的整改,目前的矿渣粉碎机也是双转子无筛底的新型粉碎设备。之前我们都介绍过,这款设备针对高湿物料的粉碎不会出现堵塞,但是有的用户在生产的过程中确实遇到过堵塞的问题,那么这个是什么原因引起的呢,今天就来给大家介绍一下。
1、进料量过大、速度过快
当矿渣粉碎机的给料量超出所要求的给料量时,会导致运料装置运料速度供不上,使物料由于运输不利而造成粉碎腔内的大量堆积,从而形成矿渣粉碎机的堵料现象,解决这个问题的关键是按照矿渣粉碎机的给料要求合理的控制给料量的平衡,避免给入过多的物料引起设备的堵料。
2、运料装置安装不合理
矿渣粉碎机粉碎后的运料装置位置要安装合理,不能过高也不能过于低。运料装置的安装位置太高时,距离矿渣粉碎机的出料口比较近,然而矿渣粉碎机是一台生产能力较强的粉碎设备,所以出料量也相对较大,如果运料装置与出料口距离太近,使出料时的缓冲空间不足时,就容易形成积料,引起矿渣粉碎机的堵料。
衬板和锤头对于建筑垃圾粉碎机来说是的重要部件,这些部件安装或者使用的好坏也将直接影响到设备的使用寿命。今天要给大家介绍的是关于建筑垃圾粉碎机在安装锤头和衬板的时候需要注意的事项有哪些。
1、锤头的安装事项
在安装建筑垃圾粉碎机锤头时,要注意安装数量,不能出现多装或者少装的现象!而且锤头安装要注意锤头质量一致,安装锤头前,要行锤头称重,防止出现锤头重量不相等造成设备的不平衡现象,引起建筑垃圾粉碎机整体的工作性能。
2、衬板的安装事项
在安装衬板时,首先要调整好锤头和衬板之间的间隙,离得太近会加快两个重要部件的磨损速度、距离太远又会影响到粉碎效果。所以,在安装之前用户先根据自己的生产情况大概估算一下距离,然后慢慢调试,直至安装到合适的位置。再一个衬板确定好位置之后,固定的螺丝一定要上紧。防止建筑垃圾粉碎机在作业时,出现衬板脱落现象,造成设备的严重损坏。
煤矸石破碎机为何出现不下料的问题,分析情况如下:
1.煤矸石破碎机的进料口下料不畅快,斜口不利于下料,直口增大进料的,使物料进料更快。
2.设计问题。有些厂家煤矸石破碎机千万别看外观,内部设计会有一些不合理,如果转子盘过大,就会缩小粉碎腔的大小,另外转子盘过大,在做圆周运动时裹料较多,因此也会出现不下料的问题。因此,关于这一点,建议使用正规大型厂家的设备。
3.遇到湿料问题,尤其是起黏性的物料,粉碎起来时间过长,湿料就会黏在锤头、转子盘、以及衬板上,从而减小粉碎腔,不仅仅使产量降低,也会出现不下料问题。
4.出料口大小问题。煤矸石破碎机型号多种,产量不同,型号也不同,因此出料口设计也不同,这都是成比例的,另外,我们还有一点更加人性化的设计,就是在出料口处增加一个插板,不仅可以控制产量的大小,还可调节细度的粗细。
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